特殊治具製作方法：   
# 特殊治具製作有任何困難，本公司樂意幫助解決 

Ａ.基板浸錫面有ＳＭＴ零件，要如何再浸焊插座和更換ＩＣ的方法，參考影音說明
Ｂ.基板上面有超重變壓器，要防止基板彎曲變形，參考分解圖 
1.將浸焊基板的長度加40mm，等於四方形電木的長度，寬度不變。
2.玻璃纖維板1.5mm厚，應用於撐住浸焊基板向下的重力。
3.附件A加B應用於，頂住浸焊基板左右翹高時，可防止錫液體往基板上面流。
4.浸焊基板超重的判斷，首先將插好零件之基板，放在針架上，用最慢的浸焊速度入錫，此時基板右邊低於錫液面時為特重，假使基板入錫到水平時，基板無法保持水平為重力不平均，特殊治具可以解決特重和重力不平均的浸焊問題。
5.基板浸焊的深度免控制，是利用溶錫液面的自然浮力原理，特殊治具可以補充浮力不平均的問題。

特殊浸焊疑問說明 : 參考影音浸焊效果
1. 長形基板浸焊，因為熱漲的原因，將基板左右兩端翹高，使基板左右邊緣約1公分無法焊接，解決方法；基板放在針架上預熱一些時間，或等入錫後，當頂針離開基板時，用手壓一下基板右邊約2秒再壓一下左邊，即可以完成焊接。
2. 浸焊基板放在針架上面後，可以再調整零件的正確位置後，再開始浸焊動作。
3. 基板下面的焊錫點和針架頂端互相的接觸點，浸焊完成後的錫點處，用眼睛看不到有任何凹點，因為頂針頭的點小於0.1mm。
4. 當浸焊基板放在針架上面時，頂針會頂高電子零件，是一件很困難的事，因為電子零件和頂針兩者都會左右搖動。
5. 當助焊劑太多時，容易產生氣爆將零件上移，要防止氣爆只要改變用噴助焊劑的方法或浸焊前先放在針架上面預熱一些時間，即可以改善。
6. 加大錫槽修改，長50公分不可以改變，寬度可以改變(費用另計)，標準錫槽，長50公分，寬34公分。
7.標準錫槽，修改為無鉛焊錫槽，(鈦金屬錫槽，費用另計)。

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